Przeznaczenie:
Rury PE do przesyłania wody pitnej firmy MILO-pol przeznaczone są do rozprowadzania cieczy tj.:
- wody pitnej
- do nawadniania roślin uprawnych
- odprowadzania cieków komunalnych i przemysłowych
- cieczy technologicznych
- Mogą być wykorzystane także, jako rury osłonowe dla telekomunikacji.
Dlaczego warto korzystać z rur PE?
Rurociągi wykonane z rur polietylenowych posiadają unikalne cechy, które stanowią o znaczącej przewadze rur PE nad tradycyjnymi:
- nie zarastają kamieniem
Dzięki gładkiej powierzchni rury PE (i PP) znacznie wolniej zarastają kamieniem, co znacznie wydłuża ich żywotność w stosunku do rur stalowych. - są obojętnie ekologicznie i fizjologicznie
Dzięki właściwości polietylenu, rury PE są nieszkodliwe dla środowiska. W przeciwieństwie do instalacji miedzianych, którym towarzyszy problem wypłukiwania się miedzi, rurociągi wykonane z rur polietylenowych nie mają wpływu na skład otrzymywanej wody. - łatwe w montażu
Dzięki wygodnym rozwiązaniom, takim jak złączki samozaciskowe lub wkręcane, czas montażu rur PE jest zdecydowanie krótszy, niż montaż rur miedzianych czy stalowych, które trzeba gwintować. - odporne na większość środków chemicznych
Między innymi sole żelaza, miedzi, siarkę i siarkowodór, dwutlenek siarki czy benzynę (więcej informacji znajdziecie Państwo w naszych katalogach) - gładkie ścianki zmniejszają opory przepływu
W przeciwieństwie do rur stalowych i miedzianych, których ścianki są chropowate, rurociągi z polietylenu nie zmniejszają ciśnienia cieczy. - bardziej odporne na korki lodowe
Dzięki elastyczności tworzywa, rurociągi wykonane z rur PE znacznie lepiej znoszą niskie temperatury. - odporne na korozję i elektrokorozję
Dzięki temu rury PE są bardziej trwałe niż np. rury stalowe. - są lekkie
Dzięki niskiej gęstość polietylenu rury PE są łatwe w transporcie i montażu. - trwałe, nie pękają – kolejną właściwością PE jest jego dobra udarność, także w niskich temperaturach.
Atesty i normy
Rury polietylenowe naszej produkcji są dopuszczone do przesyłania wody pitnej na podstawie ocen higienicznych wydanych przez Państwowy Zakład Higieny w Warszawie o numerze W/43/95
Jakość rur PE potwierdzają liczne atesty i certyfikaty.
Dane techniczne:
-
Owalność
Standardowo przekrój rury jest okręgiem, a dopuszczalna średnica maksymalna wynosi 1,06 średnicy nominalnej dla rur typu 80. Rury typu 32 nie są pod tym względem normowane ze względu na dużą elastyczność tworzywa.
-
Najmniejszy promień zgięcia
Promień zgięcia rur zmniejsza się wraz ze wzrostem temperatury.
Temperatura °C Typ 32 Typ 80 20 °C 13 x średnica rury 24 x średnica rury 10 °C 20 x średnica rury 42 x średnica rury 0 °C 36 x średnica rury 60 x średnica rury -
Ciśnienie robocze
Rury polietylenowe produkowane przez MILO można stosować do pracy pod ciśnieniem:
- typ 32 – 6 barów (0,6 MPa)
- typ 80, typoszereg SDR-17,6 – 6 barów (0,6 MPa)
- typ 80, typoszereg SDR-13,6 – 10 barów (1,0 MPa)
- typ 80, typoszereg SDR-11 – 12,5 barów (1,25 MPa)
Ciśnienie nominalne określone jest dla rurociągu ułożonego w ziemi, gdzie przyjmuje się temperaturę pracy +10°C i temperaturę powietrza +20°C.
Optymalna temperatura stosowania rur z polietylenu wynosi +20°C. Przy stosowaniu innych temperatur należy zastosować współczynniki redukcyjne ciśnienia nominalnego:
Temperatura °C 25 30 35 40 45 Rury typ 32 0,82 0,65 0,46 0,30 Rury typ 80 0,92 0,80 0,73 0,63 0,55 -
Transport i magazynowanie
MILO produkuje rury polietylenowe w zwojach o zewnętrznej średnicy 1 lub 1,6m, spinane taśmą polipropylenową. Powinny one być przechowywane w temperaturze nie wyższej niż 30°C i chronione przed bezpośrednim działaniem promieni słonecznych (szczególnie typu 32). Należy je również chronić od działania smarów i olejów.
Rury powinno się składować poziomo. Maksymalna wysokość składowania wynosi 1,6 m.
Rury muszą być przenoszone, nie przeciągane. Można przewozić je dowolnymi środkami transportu. Powierzchnia ładunkowa pojazdów powinna być równa i pozbawiona ostrych krawędzi. Rury należy zabezpieczyć przed przesuwaniem paskami parcianymi (nie dopuszcza się używania lin stalowych lub łańcuchów).
-
geometria i długość zwojów
Rury polietylenowe produkowane przez MILO mają następujące wymiary i są produkowane standardowo w następujących zwojach:
rury typu 32
Średnica zewnętrzna [mm] Tolerancja średnicy [mm] Grubość ścianki [mm] Tolerancja grubosci ścianki [m] Długość [m] Średnica zwoju [m] 20 +0,5 2,0 +0,4 300 1 lub 1,6 25 +0,6 2,7 +0,5 300 1 lub 1,6 32 +0,7 3,4 +0,6 300 1 lub 1,6 40 +0,8 4,3 +0,7 200 1,6 50 +1,0 5,4 +0,8 100 1,6 63 +1,1 6,7 +0,9 60 1,6 rury typu 80 SDR-11
Średnica zewnętrzna [mm] Tolerancja średnicy [mm] Grubość ścianki [mm] Tolerancja grubosci ścianki [m] Długość [m] Średnica zwoju [m] 26 0,6 2,3 0,4 300 1 lub 1,6 32 0,7 2,9 0,5 300 1 lub 1,6 40 0,8 3,7 0,6 200 1,6 50 1 4,6 0,7 100 1,6 63 1,1 5,8 0,8 60 1,6 90 1,2 8,2 0,9 rury typu 80 SDR-13,6
Średnica zewnętrzna [mm] Tolerancja średnicy [mm] Grubość ścianki [mm] Tolerancja grubosci ścianki [m] Długość [m] Średnica zwoju [m] 25 0,6 2 0,5 300 1 lub 1,6 32 0,7 2,4 0,5 300 1 lub 1,6 40 0,8 3 0,5 200 1,6 50 1 3,7 0,6 100 1,6 63 1,1 4,7 0,8 60 1,6 90 1,2 6,7 1,1 rury typu 80 SDR-17,6
Średnica zewnętrzna [mm] Tolerancja średnicy [mm] Grubość ścianki [mm] Tolerancja grubosci ścianki [m] Długość [m] Średnica zwoju [m] 25 0,6 1,8 0,4 300 1 lub 1,6 32 0,7 1,9 0,4 300 1 lub 1,6 40 0,8 2,3 0,4 200 1,6 50 1 2,9 0,5 100 1,6 63 1,1 3,6 0,6 60 1,6 90 1,2 5,4 0,7